鎢銅合金
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃,銅的熔點(diǎn)1080℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,銅的密度為8.89 g/cm3);銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越,鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大;導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中,廣泛應(yīng)用于軍用耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。
鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的噴管、燃?xì)舛?、空氣舵、鼻錐,主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力,主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點(diǎn)1083℃),降低鎢銅表面溫度,保證在高溫極端條件下使用。
鎢銅合金在高壓開關(guān)128kV SF6斷路器WCu/CuCr中,以及高壓真空負(fù)荷開關(guān)(12kV 40.5KV 1000A),避雷器中得到廣泛應(yīng)用,高壓真空開關(guān)體積小,易于維護(hù),使用范圍廣,能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環(huán)境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發(fā)射能力低等。除常規(guī)宏觀性能要求外,還要求氣孔率,微觀組織性能,故要采取特殊工藝,需真空脫氣、真空熔滲等復(fù)雜工藝。
1、航天用高性能材料
鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能,在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯,燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。
2、真空觸頭材料
觸頭材料必須有非常好的機(jī)械加工性能和抗熱震性,由于接觸和開斷時(shí)打弧,觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。
優(yōu)點(diǎn):高的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機(jī)加工性能好。
3、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時(shí),由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快,對于這種材料的電火花加工,我公司的生產(chǎn)的W-Cu電極是較適合的。
產(chǎn)品性能:高的電腐蝕速度,低的損耗率,精確的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,被加工件WC表面質(zhì)量好。
4、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料,既具有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,尤為可貴的是,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計(jì),因而給該材料的應(yīng)用帶來了極大的方便。我們采用高純的優(yōu)質(zhì)原料,經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后,得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料,如基片、下電極等;高性能的引線框架;軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。
優(yōu)點(diǎn):具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率;優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性;優(yōu)良的加工性能;
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