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材料性能
制作工藝
從原料開始控制,精選優(yōu)質(zhì)原材料,在產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性方面非常突出。對于原材料不同牌號進行標識,標記批號。并且對每批次原料抽樣取檢,檢驗存檔。保證每一個生產(chǎn)的成品具有可追溯性,持續(xù)性提高產(chǎn)品質(zhì)量。
盟昌金屬產(chǎn)品制粉過程控制非常準確,具有數(shù)臺大型混料機和震動平臺,保證制粉和混料工序材料能夠充分攪拌,均勻分布,確保產(chǎn)品內(nèi)部組織一致性。
粉末壓坯成型的過程,通過等靜壓設備完成粉末的壓制,使其內(nèi)部組織均勻,致密。盟昌有非常完善的制批模具,也具有滿足生產(chǎn)超大批量產(chǎn)品的等靜壓設備。
粉末冶金中,金屬粉末經(jīng)過等靜壓形成壓坯后,在低于主要組分熔點溫度下加熱,使顆粒間產(chǎn)生連接,以提高制品性能的方法被稱作燒結(jié)。粉體經(jīng)過成型后,通過燒結(jié)得到的致密體是一種多晶材料,燒結(jié)過程直接影響顯微結(jié)構(gòu)中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布,是粉末冶金的核心工藝。
鍛造工藝可以使材料獲得更高的密度、更優(yōu)越的機械性能,并起到強化表面的作用。對鎢、鉬材料鍛造的加工率和鍛造溫度的精確把握,是盟昌鎢鉬材料具有優(yōu)越性能的重要因素。利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
軋制工藝使金屬材料在旋轉(zhuǎn)軋輥的壓力作用下,發(fā)生連續(xù)塑性變形,獲得要求的截面形狀和性能。擁有先進的鎢、鉬冷、熱軋技術(shù)和設備,從鎢、鉬金屬開坯到生產(chǎn)鎢、鉬金屬箔片,盟昌為您保證更先進的生產(chǎn)工藝和更優(yōu)越的金屬性能。
經(jīng)過鍛造和軋制工序后,材料再經(jīng)過熱處理工序,使材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)應力完全消除,發(fā)揮材料性能,也使的材料再更易于后續(xù)機械加工。盟昌擁有幾十臺真空爐和熱處理氫氣爐可滿足大批量生產(chǎn)訂單的快速交付。
盟昌金屬的材料經(jīng)過完全的熱處理,再通過車削、銑、切割、磨削等機械加工設備加工成為客戶各種定制尺寸,且確保鎢、鉬材料內(nèi)部組織緊密、無應力、無孔洞,可以滿足更多樣的使用要求和表面要求。
從原料開始質(zhì)量檢驗控制,以及每個工序進行質(zhì)檢和抽檢,持續(xù)保證產(chǎn)品的每個工序的過程質(zhì)檢控制,成品出庫時,對于材料的表觀、尺寸、內(nèi)部組織均逐一檢測,在產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性方面非常突出。
原材料
制粉
壓制
燒結(jié)
鍛造
軋制
熱處理
機械加工
質(zhì)量保證
產(chǎn)品應用
用于制作真空高爐用發(fā)熱部件、隔熱部件和裝料器皿,在化學工業(yè)中可用于制作蒸煮器、加熱器、 冷卻器、各種器皿器件等,以及在航空、航天工業(yè)、醫(yī)療器械等領域有廣泛應用。
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