鉭的技術(shù)參數(shù)
鉭的沸點(diǎn)是5427℃,熔點(diǎn)2996℃,屬難熔金屬,熔點(diǎn)比常用的其他金屬都高鉭在空氣中300℃開始會(huì)與氧反應(yīng),700℃開始于氮反應(yīng),在含氫氣體中350℃開始與氫反應(yīng),在氨氣中300℃開始與氮反應(yīng),均會(huì)生成脆性化合物。因此鉭設(shè)備和容器在操作時(shí)如會(huì)接觸空氣,操作溫度一般不宜超過250℃,如可不與空氣等環(huán)境接觸,才可考慮是否能在較高的溫度下使用。鉭的焊接和熱處理應(yīng)在真空中或在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行,即300℃以上的熱過程都應(yīng)在真空或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。鉭常用惰性氣體保護(hù)焊,氬氣純度不宜低于99.999%,不但焊接熔池部位應(yīng)有惰性氣體保護(hù),焊完冷卻中的焊縫及熱影響區(qū)在250℃以上時(shí)也應(yīng)有惰性氣體保護(hù),因而需用保護(hù)拖罩。較適合在溫度降到200℃以下再停供惰性氣體。應(yīng)保證焊接接頭與每道焊縫表面呈銀白色或淡黃色。淡藍(lán)色應(yīng)磨去,不應(yīng)出現(xiàn)深藍(lán)、灰白或白色粉末?! °g主要用作耐腐蝕材料,鉭表面生成Ta 2 O 5薄膜,有很好的耐腐蝕性。一般而言,鉭的耐蝕性優(yōu)于鈦、鋯、鈮,可以認(rèn)為是耐蝕性較好的工程材料。在硝酸、王水、鹽酸、磷酸、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中常有優(yōu)異的腐蝕性,但也不能認(rèn)為鉭在任何腐蝕性介質(zhì)中都能耐蝕,如在一些溫度和濃度的發(fā)煙硫酸、氫氟酸、氫硅酸、氟硅酸、氟硼酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、亞硝酸鉀、氯化鋁、氟化鋁、氯、溴(甲醇中)等介質(zhì)溶液中都曾得到過不耐腐蝕或腐蝕性不良的使用或試驗(yàn)結(jié)果。鉭及鉭合金壓力加工材可采用真空電弧或真空電子束熔煉的牌號(hào)和用粉末冶金方法制造的牌號(hào)。由于粉末冶金制品力學(xué)性能有時(shí)不夠穩(wěn)定,塑性偏低,焊接性能差,一般不再壓力容器中應(yīng)用,只在流體機(jī)械的流體部件上應(yīng)用。 鉭及鉭合金在壓力容器中已有較多使用,但各國(guó)的正式壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中還沒有具體內(nèi)容。壓力容器主用應(yīng)用純鉭,其具有較好的耐蝕性和塑性,在要求較高的強(qiáng)度時(shí)才使用Ta-2.5W和Ta-10W鉭合金。 鉭中的氧、氮、氫和碳可在鉭中生成間隙式固溶體,含量超過溶解度時(shí)會(huì)出現(xiàn)第二相,降低鉭的塑性。鉭中加入鎢會(huì)提高鉭的熔點(diǎn),提高鉭的高溫強(qiáng)度。
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